Przejdź do głównej treści
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

polski / zł
Producent: Clemco (przejdź do produktów)

Zawór zasypu ścierniwa grzybek KO 10-50

Wysokiej jakości zawór zasypu ścierniwa (popularnie zwany "grzybkiem") dedykowany do mniejszych, mobilnych piaskarek ciśnieniowych o pojemności od 10 do 50 litrów (kompatybilny m.in. z serią KO10–50). To kluczowy element eksploatacyjny odpowiadający za automatyczne zamykanie i uszczelnianie zbiornika roboczego maszyny. Gwarantuje płynną i bezawaryjną pracę systemu dozującego oraz utrzymanie właściwego ciśnienia w układzie pneumatycznym urządzenia.

Przejdź do pełnego opisu
Cena 381,30 zł
bez 23% VAT

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Dostępność:
duża ilość
Czas wysyłki: 48 godzin

Opis

Zawór zasypowy to najciężej pracujący podzespół w systemie załadunkowym każdej oczyszczarki ciśnieniowej. Oferowany "grzybek" został zaprojektowany i wyważony specjalnie z myślą o pracy w kompaktowych urządzeniach (o pojemnościach 10-50 litrów), gdzie cykle zasypywania i rozprężania odbywają się znacznie częściej niż w wielkogabarytowych maszynach przemysłowych.

Prosta i niezawodna automatyka Zasada działania opiera się na prostym i bezawaryjnym wykorzystaniu ciśnienia roboczego. Po włączeniu zasilania pneumatycznego, uderzenie ciśnienia unosi zawór, dociskając go do uszczelki w otworze wsadowym. Tworzy to całkowicie szczelne środowisko do pracy strumieniowo-ściernej. Kiedy operator przerywa pracę i odpowietrza zbiornik, ciężki grzybek swobodnie opada pod wpływem grawitacji, zwalniając otwór i pozwalając na natychmiastowe wsypanie nowej porcji materiału ściernego.

Wysoka odporność na agresywne media Ponieważ zawór jest w stałym kontakcie z opadającymi ziarnami ściernymi (korund, piasek, szkiełko, śrut), został wykonany z grubej, wysokoelastycznej i trudnościeralnej gumy przemysłowej. Wewnątrz zaworu znajduje się stalowy rdzeń nośny, który nadaje mu odpowiednią wagę niezbędną do grawitacyjnego opadania i zapobiega jego odkształceniom.

Uwaga: Oferowany produkt to sam zawór ("grzybek"). Dla zachowania maksymalnej szczelności węzła zasypowego, podczas wymiany tego elementu zaleca się jednoczesną weryfikację stanu gumowego pierścienia uszczelniającego (dostępnego jako osobny produkt lub w komplecie).

3. Opcje i Moduły dodatkowe

Aby układ zasypowy małej piaskarki działał optymalnie, warto zadbać o jego prawidłowe otoczenie eksploatacyjne:

  • Pierścień uszczelniający (uszczelka grzybka): Gumowy kołnierz osadzany w maszynie, do którego dociska się zawór. Dobrą praktyką jest wymiana uszczelki razem z grzybkiem, co całkowicie eliminuje ryzyko przedmuchów.

  • Sito zasypowe: Niezbędne wyposażenie zabezpieczające wlot. Przesiewa ścierniwo wpadające do maszyny, chroniąc grzybek przed zablokowaniem przez kamienie, śruby czy grudki farby.

  • Filtr odwadniacz / separator wilgoci: Instalowany na wejściu powietrza do piaskarki. Zapobiega skraplaniu się wody, a tym samym oblepianiu i blokowaniu zaworu przez mokre, zbrylone ścierniwo.

4. Cechy (Specyfikacja, Akcesoria i części)

Specyfikacja techniczna:

  • Typ części: Zawór zasypowy / element uszczelniający ("grzybek") – wersja solo.

  • Kompatybilność: Kompaktowe i mobilne zbiorniki ciśnieniowe, oczyszczarki i piaskarki syfonowe o pojemnościach od 10 do 50 litrów (m.in. urządzenia w standardzie KO10-50).

  • Materiał: Specjalistyczna, gruba i trudnościeralna guma wzmocniona wewnętrznym trzpieniem stalowym.

  • Działanie: Półautomatyczne (unoszenie ciśnieniowe, opadanie grawitacyjne).

Kluczowe właściwości:

  • Błyskawiczne formowanie zamkniętego układu ciśnieniowego po uruchomieniu urządzenia.

  • Długa żywotność nawet przy pracy z ostro krawędziowymi kruszywami.

  • Łatwa, beznarzędziowa wymiana przez otwór rewizyjny lub wsadowy.

5. Zastosowanie

Zakres zastosowań:

  • Bieżący serwis, naprawy i regeneracja niewielkich piaskarek ciśnieniowych i syfonowych.

  • Zatrzymanie ucieczki sprężonego powietrza i spadków ciśnienia na górnym węźle zbiornika.

  • Przywrócenie pełnej płynności naprzemiennego ładowania medium do komory roboczej.