Zawór ścierniwa Thompson II XL Schmidt

Zawór Thompson II XL (Extended Life) to ukoronowanie procesu ciągłego doskonalenia legendarnych zaworów dozujących przez inżynierów firmy Schmidt. Został on zaprojektowany z myślą o najcięższych, ekstremalnych środowiskach pracy, w których standardowe podzespoły ulegają szybkiemu zużyciu mechanicznemu. W stosunku do klasycznej wersji TVII, model XL posiada znacznie masywniejszy odlew ze zwiększoną ilością materiału w strefach najbardziej narażonych na wycieranie, co drastycznie wydłuża jego bezawaryjność.

Sercem układu jest innowacyjny, zagłębiony tłok, który zwiększa stabilność głównej sprężyny – gwarantuje to jeszcze szybsze, pewniejsze i bardziej płynne zamykanie oraz otwieranie przepływu materiału. Zawór wyposażono w ulepszony wskaźnik VPI (Virtual Position Indicator), pozwalający operatorowi na mikrometryczne i w pełni powtarzalne zestrojenie dawki ścierniwa (w stosunku 1:1 do otworu zaworu). Aby zminimalizować przestoje serwisowe, zastosowano przeprojektowaną konstrukcję korka wyczystki (portu rewizyjnego) – posiada on proste gwinty z uszczelnieniem czołowym, co gwarantuje hermetyczność bez konieczności uciążliwego nakładania taśmy teflonowej. Ponadto, zaawansowany projekt tulei roboczej wykorzystuje wewnętrzny zgarniacz (wiper), który skutecznie chroni pneumatykę zaworu przed migracją pyłu i blokowaniem się mechaniki.

Rodzaje:

• Pneumatyczny zawór dozująco-odcinający Normalnie Zamknięty (NC) w wersji o wydłużonej żywotności (Extended Life).

• Dostępny fabrycznie w konfiguracjach z nyplami o średnicach m.in. 1", 1 1/4" oraz 1 1/2".

Cechy:

• Ekstremalna żywotność (XL): Zastosowana technologia gwarantuje dłuższą pracę i bezkonkurencyjną niezawodność, redukując potrzebę częstych wymian.

• Precyzja dozowania: Wskaźnik VPI oraz zaawansowana mechanika śruby dają pełną kontrolę nad ilością podawanego medium.

• Błyskawiczna reakcja: Redukcja tarcia wewnętrznego (zmniejszenie liczby uszczelek z trzech do dwóch) oraz ułożyskowanie sprężyny zapewniają natychmiastowe zamknięcie strumienia po puszczeniu dźwigni.

• Węglik wolframu: Elementy najbardziej narażone na uderzenia (tuleja oraz nurnik) wykonano z najtwardszego materiału, co pozwala na bezpieczną pracę z grubym śrutem staliwnym i tlenkiem glinu.

• Wygodny serwis: Przebudowany system rewizyjny pozwala na łatwiejsze i szybsze usuwanie zatorów w terenie.

Zastosowanie:

• Wysokowydajne i zautomatyzowane systemy obróbki strumieniowo-ściernej (w tym wysokotonażowe oraz zrobotyzowane).

• Praca z wysoce agresywnymi i mocno pylącymi mediami szlifującymi.

• Idealny dla profesjonalnych firm antykorozyjnych i stoczni, gdzie minimalizacja przestojów linii technologicznych jest krytyczna dla rentowności projektu.

Specyfikacja techniczna:

• Producent: Axxiom / Schmidt.

• Główne materiały robocze: Węglik wolframu (Tungsten Carbide).

• Przyłącze ścierniwa (górne): Przeznaczone pod montaż m.in. 1 1/4" NPT.

• Przyłącze sterujące: Port pneumatyczny do połączenia z linią Twinline.

Ciśnienie robocze i sterujące: Zawór ten bezpiecznie operuje na głównym ciśnieniu strumienia pędzącego z wydajnych sprężarek (często rzędu 10-12 bar). Podobnie jak w poprzedniej generacji, do prawidłowego otwarcia potężnej, stabilizowanej sprężyny odcinającej, potrzebuje pełnego sygnału pneumatycznego z dźwigni "deadman" operatora (najczęściej na poziomie minimum 4 - 4,5 bar).