Separator Ścierniwa (Cyklon) DS 600L – Przemysłowy System Odzysku i Separacji

Cyklon DS 600L stanowi kluczowy element zamkniętego obiegu ścierniwa w profesjonalnych kabinach, komorach śrutowniczych oraz zautomatyzowanych liniach piaskujących. Jego działanie opiera się na inteligentnym wykorzystaniu siły odśrodkowej, różnicy mas właściwych ziaren oraz precyzyjnie dobranego podciśnienia.

Zanieczyszczona mieszanka poprodukcyjna (ścierniwo, rozbity pył, zgorzelina, resztki powłok) trafia z dużą prędkością do komory cyklonu. W wyniku wirowania najcięższe, wciąż ostre i pełnowartościowe ziarna wytracają prędkość i płynnie opadają na dół do zbiornika magazynowego (gotowe do ponownego użycia). Jednocześnie lżejsze frakcje pyłowe oraz całkowicie zużyte, rozbite ziarna są unoszone i precyzyjnie odsysane do zewnętrznego układu odpylającego (np. serii TK lub ZO).

Zastosowanie modelu DS 600L pozwala na odzysk do kilkudziesięciu procent pełnowartościowego medium roboczego (takiego jak korund, śrut stalowy, elektrokorund czy kulki szklane). Dzięki temu system nie tylko błyskawicznie zwraca koszty inwestycji poprzez redukcję zużycia ścierniwa, ale także zapobiega przedwczesnemu zapychaniu się filtrów w jednostce wyciągowej, gwarantując ciągłość i absolutną stabilność parametrów obróbki.

Opcje i Możliwości rozbudowy

Separator DS 600L można z łatwością przystosować do najbardziej rygorystycznych i wymagających warunków pracy:

• Wewnętrzne wyłożenie PUR (Poliuretan) / Guma Linatex: Zabezpieczenie stożka i ścian cyklonu specjalistycznym, trudnościeralnym materiałem. Opcja niezbędna przy pracy z bardzo agresywnymi mediami (np. elektrokorund), wydłużająca żywotność urządzenia o lata.

• Sito wibracyjne / kaskadowe: Zintegrowane sito wyłapujące większe zanieczyszczenia stałe (np. niedopałki spawalnicze, duże płaty rdzy, kamienie), zapobiegające blokowaniu się zaworów dozujących w piaskarce.

• Separator magnetyczny: Moduł z magnesami neodymowymi wyłapujący opiłki żelaza. Krytyczny dodatek przy szkiełkowaniu aluminium lub obróbce stali nierdzewnej, chroniący detale przed wtórną korozją wtrąceniową.

• Czujniki poziomu ścierniwa: System monitorujący ilość zasypanego kruszywa, automatyzujący proces jego uzupełniania.

Cechy (Specyfikacja techniczna)

• Model: DS 600L

• Producent: Sant-Tech (Polska).

• Konstrukcja: Gruba, spawana blacha stalowa z odpowiednimi wzmocnieniami żebrowymi, przystosowana do pracy w dużym podciśnieniu.

• Pojemność / Klasa wielkości: 600L (dostosowany do obsługi wysoce wydajnych piaskarek ciśnieniowych oraz komór).

• Kompatybilność ścierniw: Zaprojektowany do pracy zarówno z mediami ciężkimi (śrut stalowy i żeliwny), jak i lekkimi (korund, kulki szklane, garnet).

• Regulacja separacji: Możliwość precyzyjnego dostrojenia ciągu powietrza w celu idealnego balansu pomiędzy odciąganiem pyłu a zatrzymywaniem najdrobniejszego, wciąż użytecznego ścierniwa.

• Ergonomia i serwis: Wyposażony w szczelne drzwiczki rewizyjne umożliwiające szybką kontrolę wnętrza oraz czyszczenie.

Zastosowanie i Branże

Zakres prac:

• Odzysk i separacja materiałów ściernych w cyklu zamkniętym.

• Zabezpieczenie głównych systemów filtrowentylacyjnych przed przeciążeniem grubszymi frakcjami pyłu.

• Utrzymanie stałej gradacji i czystości mieszanki ściernej, co przekłada się na idealną powtarzalność obrabianej powierzchni (np. profilu chropowatości Ra).

Dedykowane branże:

• Komory i kabiny śrutownicze w przemyśle stoczniowym, zbrojeniowym i lotniczym.

• Zautomatyzowane linie do piaskowania felg, profili i konstrukcji stalowych.

• Zakłady cynkownicze i duże malarnie proszkowe wymagające perfekcyjnie czystego podłoża.