Płyta gumowa SBR o grubości 2mm (1m²)

Guma SBR (kauczuk butadienowo-styrenowy) to rynkowy standard ogólnego przeznaczenia, który doskonale odnajduje się na zapleczu serwisowym oraz bezpośrednio na liniach montażowych maszyn antykorozyjnych. Arkusz o grubości 2 mm charakteryzuje się dużą elastycznością i łatwością obróbki – można go swobodnie docinać nożem technicznym lub wycinać z niego precyzyjne kształty za pomocą wycinaków.

W profesjonalnej branży śrutowniczej ten konkretny kaliber grubości nie służy do wykładania ścian potężnych komór uderzeniowych (tu stosuje się grubsze okładziny), ale jest absolutnie niezastąpiony przy produkcji maszyn. Idealnie sprawdza się podczas docinania uszczelek kołnierzowych rur przesyłowych, uszczelniania drzwi piaskarek kabinowych czy tworzeniu lekkich kurtyn wlotowych, które zapobiegają wydostawaniu się ścierniwa na zewnątrz urządzenia. Jako materiał lity, pozbawiony zbrojenia tekstylnego (przekładek), płyta 2 mm zapewnia idealne przyleganie na stykach skręcanych elementów stalowych, gwarantując hermetyczność układów odciągowych i wentylacyjnych.

3. Opcje

• Standardowy arkusz o powierzchni 1 m² (najczęściej formatka 1000 x 1000 mm docinana z szerokiej rolki produkcyjnej).

• Występuje jako gładka z obu stron (co ułatwia równomierne nałożenie kleju przemysłowego) lub z jednostronnym odciskiem tkaniny.

4. Cechy (specyfikacja)

• Materiał roboczy: Guma SBR (kauczuk butadienowo-styrenowy) ogólnego przeznaczenia.

• Grubość arkusza: 2 mm (wysoka elastyczność i łatwość formowania ręcznego).

• Format roboczy: 1 m² (umożliwia optymalne rozplanowanie cięcia wielu mniejszych uszczelek).

• Twardość: Zazwyczaj około 65°ShA (+/- 5), co stanowi idealny kompromis między sprężystością a odpornością na zgniatanie przez kołnierze.

• Zakres temperatur pracy: Od -20°C do +70°C.

• Właściwości: Bardzo dobra odporność na ścieranie i starzenie cieplne w suchym środowisku pracy (bez stałego kontaktu z olejami).

5. Zastosowanie

• Samodzielne wycinanie płaskich uszczelek do kołnierzy w przemysłowych układach odpylających i wentylacyjnych podpiętych pod komory śrutownicze.

• Tworzenie elastycznych kurtyn zasłaniających otwory robocze na dłonie w ręcznych urządzeniach inżektorowych.

• Produkcja uszczelnień do rewizji, zsypów ścierniwa i podajników kubełkowych.

• Podkłady amortyzujące i antypoślizgowe na stoły warsztatowe, chroniące obrabiane detale (np. delikatne felgi aluminiowe) przed zarysowaniem podczas przygotowań do szkiełkowania.